常見問題（tí）

在安裝內襯塑管成品時，由於（yú）內襯塑層與鋼管通過（guò）熱加工工藝緊密（mì）結合，確實（shí）需要避免直（zhí）接對成（chéng）品進行開孔操作，以免（miǎn）破（pò）壞（huài）內襯塑層的完整性，導致開裂甚至脫落。同時（shí），使用明火切割同樣（yàng）不可取，這不僅會損害管道的結構完整性，還可能使鋼（gāng）襯塑管道失去寶貴的防腐性能。

針對彎（wān）頭或直（zhí）管需要（yào）接儀表（biǎo）的情況，我們建議在設計（jì）階（jiē）段就充分考慮支管的需求和具（jù）體應用場景。在繪圖過（guò）程中（zhōng），應明確標識出支（zhī）管的位置和尺寸（cùn），以（yǐ）便在生（shēng）產過程中能夠準確地定製合適的長度。在（zài）生產（chǎn）階段，應從平整麵進行開孔操作，形成自然、均勻的孔口，這樣既能保證結構的穩定性，又能減少對內襯塑層的潛在損害。

完成開（kāi）孔後，需要對孔口進行細（xì）致（zhì）的（de）打磨處理，確保孔口邊緣光滑、無毛刺。隨後，采用（yòng）*業的焊接工藝（yì）將（jiāng）支管與主管進行連接。為了確保連接部位的防腐性能，我們會對整個管（guǎn）件進行熱（rè）滾塑工藝處理，使內襯塑層（céng）能（néng）夠完全覆蓋連接部位，從而（ér）確保（bǎo）全麵的防腐效果。

此外，我們（men）還應（yīng）加（jiā）強安裝過程中的質量監（jiān）控和檢驗，確保每個（gè）環節的操作都符合（hé）規範要求，從而確保內（nèi）襯塑管成品的安裝質量和使用壽命。通過這些（xiē）措施的（de）優化和改進，我們可以更好地滿足客戶的需求，提升產品的競爭力和（hé）市（shì）場占有率。