常見問題

       不（bú）鏽鋼的晶（jīng）間腐蝕主要存在焊接的焊縫位置，局部的腐蝕會擴展到整（zhěng）個管道的整體，由於這種腐蝕發生後（hòu）不（bú）易被觀察到，表麵（miàn）沒有變化，但是金屬的機械（xiè）強度降低（dī），會引發危險的腐蝕造成管道損（sǔn）壞。能造成不鏽鋼介質被腐蝕的介質有高溫下的硫酸鐵溶液，不鏽鋼外部或周圍使用鹽酸或粗鹽（氯化（huà）鈉），液體（tǐ）或（huò）者氣（qì）體對不鏽鋼表麵會造成快（kuài）速（sù）腐蝕，酸類介質生產中溫度的升高，形成碳化鉻（gè）的化合物，鉻（gè）的減少降低（dī）了（le）不鏽鋼材質的耐腐蝕能力。解決方法是（shì）輸送高溫酸類介（jiè）質，不鏽鋼內襯塑，襯四氟，或者改用碳鋼襯四氟，鋼材中碳的減少可以避免碳化鉻形成，降低形成晶間腐蝕的傾向。

       不鏽鋼襯四氟，碳鋼（gāng）襯四氟，鋼材（cái）表麵都（dōu）有（yǒu）焊（hàn）縫，在（zài）安裝後盡量避免焊縫暴露在潮濕空氣中，在可能受潮的環境中（zhōng），做好電絕緣，因（yīn）金屬和聚四氟乙烯材（cái）質都有導電性。

       日常使用中保養（yǎng）注意（yì）不能有粗鹽，酸類直接接觸不鏽鋼管道金屬表麵，如發生可立即用（yòng）清水衝洗。在焊接不鏽鋼材質時，對焊縫的位置調整，加入合金（jīn）穩定元素，防止形成晶間腐蝕。管道表麵有缺陷的應及時修補，飛濺物去除，已使用的不鏽鋼襯塑，不鏽鋼襯四氟管道，表麵不需要再拋光。